Melyek a pillangószelepek gyakori problémái és megoldásai használat közben?

Milyen gyakori problémák és megoldások vannak a pillangószelepekkel használat közben?

Kis mérete és egyszerű szerkezete miatt a pillangószelep az iparág egyik leggyakrabban használt szelepévé vált. Egyre gyakrabban alkalmazzák vízerőművekben, öntözésben, épületek vízellátásában és vízelvezetésében, kommunális mérnöki és egyéb csővezeték-rendszerekben, a keringő közeg áramlásának elzárására vagy közvetítésére. A pillangószelepek használatában felmerülő problémákra és megoldásokra ma részletesebben is kitérünk.

Pillangószelep beszerelési szempontok, amelyekre figyelmet kell fordítani:

1. Telepítés előtt ellenőrizze, hogy a termék teljesítménye és a közegáramlás nyíl megfelel-e a munkakörülmények mozgásának, és hogy a szelepüreget tisztára súrolja-e, ne engedje, hogy a tömítőgyűrűbe és a pillangólemezbe idegen tárgyak kerüljenek, és ne zárja le a pillangólemezt, nehogy megsérüljön a tömítőgyűrű.

2. A tárcsalemez beszerelését támogató karimához speciális karimás pillangószelep használata ajánlott.

3. A csővezeték közepére vagy a csővezeték két végének helyzetébe szerelve, a függőleges telepítés legjobb helyzete, nem lehet fejjel lefelé telepíteni.

4. Az áramlás szabályozásának szükségességét kihasználva kézi, elektromos, pneumatikus működtetők vannak a vezérléshez.

5. Gyakrabban nyissa és zárja a pillangószelepet, körülbelül két havonta egyszer, nyissa ki a csigahajtómű fedelét, ellenőrizze, hogy a vaj normális-e, és tartsa meg a megfelelő mennyiségű vajat.

6. Ellenőrizze, hogy a tengelykapcsoló alkatrészei megfelelően vannak-e préselve, azaz hogy biztosítsa a tömítés tömítését, de azt is, hogy a szelepszár rugalmasan forog-e.

7. A fémtömítésű pillangószelepek nem alkalmasak a csővezeték végére történő beszerelésre, mivel a csővezeték végére kell felszerelni, a felszerelt kimeneti karimát kell használni, hogy megakadályozzuk a tömítőgyűrű nyomásának felhalmozódását, túlzott pozícióját.

8. A szelepszár beszerelése és használata során rendszeresen ellenőrizni kell a szelep hatékonyságát, és időben észlelni kell a hibákat.

A meghibásodás lehetséges okai: tömítőfelület szivárgása

1. Szeleptányér, tömítőfelület, mappa törmelék

2. A szeleptányér és a tömítőfelület zárási helyzete egybeesik a helytelen

3. Kiömlőoldali konfigurációs rögzítőkarima csavarjai egyenetlen erővel vagy laza csavarokkal

4. A nyomáspróba iránya nem felel meg a közeg áramlási irányának követelményeinek.

Eliminációs módszerek

1. Távolítsa el a szennyeződéseket, tisztítsa meg a szelep belső üregét

2. Állítsa be a csigahajtás vagy az elektromos, pneumatikus működtető beállító csavarjait a szelepzár megfelelő helyzetének eléréséhez.

3. A felszerelt perem síkjának és a csavaros nyomóerőnek az ellenőrzése során egyenletesen kell összenyomódnia

4. A nyomáshoz tartozó nyíl tömítési irányának megfelelően

A szelep két végének szivárgási hibája okai

1. A tömítőgyűrű mindkét oldala meghibásodott

2. A csőkarima tömítettsége nem egyenletes vagy nincs összenyomva

3. Tömítőgyűrű vagy a tömítésben lévő tömítőgyűrű meghibásodása

Eliminációs módszer

1. Cserélje ki a tömítőgyűrűt

2. Nyomáskarimás csavarok (egyenletes erő)

3. távolítsa el a szelepnyomás-gyűrűt, cserélje ki a tömítőgyűrűt és a tömítés meghibásodását.

 A pillangószelepek szerkezeti formájuk szerint középvonalas és excentrikus pillangószelepekre oszthatók. A tömítés formája szerint lágytömítésű és keménytömítésű pillangószelepekre. A lágytömítésű típusok általában gumi szelepüléket vagy gumigyűrűs tömítést használnak, a keménytömítésűek általában fémgyűrűs tömítést. A csatlakozás típusa szerint peremes és karimás csatlakozásra, az átviteli mód szerint pedig kézi, elektromos, pneumatikus és hidraulikus pillangószelepekre oszthatók. A munkakörülményektől függően különböző működtetőket választhatunk.