Milyen jellemzői vannak a szeleptömítő felület anyagának?

Tömítőgyűrű

A szelep tömítőfelülete gyakran korrodálódik, erodálódik, kopott a közeg hatására, így könnyen sérülhet alkatrész a szelepen.Mint például a pneumatikus golyóscsap és az elektromos pillangószelep és más automatikus szelepek, a gyakori és gyors nyitás és zárás miatt minőségük és élettartamuk közvetlenül befolyásolja.A szelep tömítőfelületének alapvető követelménye, hogy a szelep biztonságos és megbízható tömítést tudjon biztosítani a megadott munkakörülmények között.Ezért a felület anyagának a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

(1) Jó tömítési teljesítmény, vagyis a tömítőfelületnek képesnek kell lennie arra, hogy megakadályozza a közeg szivárgását;

(2) Bizonyos szilárdsággal rendelkezik, a tömítőfelületnek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a tömítés specifikus nyomásértékének, amelyet a közepes nyomáskülönbség alkot;

(3) Korrózióállóság, a korróziós közeg és a feszültség hosszú távú szolgáltatása mellett a tömítőfelületnek erős korrózióállósággal kell rendelkeznie, amely összeegyeztethető a tervezési követelményekkel;

(4) A karcolásokkal szembeni ellenálló képesség, a szeleptömítések mind dinamikus tömítések, és súrlódás van a tömítés között a nyitási és zárási folyamat során;

(5) Erózióálló, a tömítőfelületnek képesnek kell lennie ellenállni a nagy sebességű közeg eróziójának és a szilárd részecskék ütközésének;

(6) Jó hőstabilitás, a tömítőfelületnek kellő szilárdságúnak és oxidációs ellenállásnak kell lennie magas hőmérsékleten, és jó hideg rideg ellenállással kell rendelkeznie alacsony hőmérsékleten;

(7) Jó feldolgozási teljesítmény, könnyen gyártható és karbantartható, a szelepet általános célú alkatrészként használják, és garantáltan gazdasági értéke van.

 

Szeleptömítő felületi anyagok felhasználási feltételei és kiválasztási alapelvei.A tömítőfelületek anyagai két kategóriába sorolhatók: fém és nemfém.Az általánosan használt anyagokra vonatkozó feltételek a következők:

(1) Gumi.Általában alacsony nyomású lágyzárású tolózárak, membránszelepek, pillangószelepek, visszacsapó szelepek és egyéb szelepek tömítésére használják.

(2) Műanyag.A tömítőfelülethez használt műanyagok nejlon és PTFE, amelyek jó korrózióállósággal és kis súrlódási együtthatóval rendelkeznek.

(3) Babbitt.Csapágyötvözetként is ismert, jó korrózióállósággal és jó bejáratási képességgel rendelkezik.Alkalmas az ammónia elzárószelepének tömítőfelületére alacsony nyomású és -70-150 ℃ hőmérsékleten.

(4) Rézötvözet.Jó kopásállósággal és bizonyos hőállósággal rendelkezik.Alkalmas gömbszelephez, öntöttvas tolózárhoz és visszacsapó szelephez, stb. Általában alacsony nyomású és 200 ℃-nál nem magasabb hőmérsékletű vízhez és gőzhöz használják.

(5) Króm-nikkel rozsdamentes acél.Jó korrózióállósággal, erózióállósággal és hőállósággal rendelkezik.Alkalmas olyan közegekhez, mint a salétromsav gőz.

(6) Krómozott rozsdamentes acél.Jó korrózióállósággal rendelkezik, és általában 450 ℃-nál nem magasabb nyomású és hőmérsékletű szelepekben használják olajhoz, vízgőzhöz és egyéb közegekhez.

(7) Magas krómtartalmú acél.Jó korrózióállósággal és keményedési teljesítménnyel rendelkezik, és alkalmas magas nyomású, magas hőmérsékletű olajhoz, gőzhöz és egyéb közegekhez.

(8) Nitridált acél.Jó korrózióállósággal és karcállósággal rendelkezik, és általában hőerőművek tolózáraiban használják.Ez az anyag a keményzárású golyóscsapok gömbjéhez is választható.

(9) Keményfém.Jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a korrózióállóság, az erózióállóság és a karcállóság, és hosszú élettartammal rendelkezik.Ideális tömítőanyag.Az általánosan használt wolfram fúróötvözetből és fúróalap ötvözetből készült felületi elektródák stb. rendkívül magas nyomású, ultramagas hőmérsékletű tömítőfelületet készíthetnek, amely alkalmas olajra, olajra, gázra, hidrogénre és egyéb közegekre.

(10) Permetező hegesztő ötvözet.Vannak kobalt alapú ötvözetek, nikkel alapú ötvözetek és áll alapú ötvözetek, amelyek jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek.

 

A szeleptömítés biztonsága és megbízhatósága érdekében a kiválasztott anyagot az adott munkakörülményeknek megfelelően kell meghatározni.Ha a közeg erősen korrozív, az anyagok kiválasztásakor először meg kell felelnie a korrozív tulajdonságoknak, majd más tulajdonságok követelményeinek;A tolózár tömítésének ügyelnie kell a jó karcállóságra;A biztonsági szelepeket, a fojtószelepeket és a szabályozószelepeket legkönnyebben erodálja a közeg, és jó korrózióálló anyagokat kell választani;A tömítőgyűrű és a test berakott szerkezeténél a nagy keménységű anyagokat kell tömítőfelületnek tekinteni;Az alacsony hőmérsékletű és nyomású általános szelepeknél jó tömítőképességű gumit és műanyagot kell választani tömítésként;A tömítőanyag kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a szelepülék felületének keménysége nagyobb legyen, mint a szeleptárcsa tömítőfelületének keménysége.


Feladás időpontja: 2022.11.02