A gőzszelep tömítésének sérülése a szelep belső szivárgásának fő oka. A szeleptömítés meghibásodásának számos oka lehet, amelyek közül a szelepmagból és az ülésből álló tömítőpár meghibásodása a fő ok.
A szeleptömítő felület károsodásának számos oka lehet, beleértve a mechanikai kopást és a nagy sebességű eróziót, amelyet a helytelen szelepválasztás, a közeg kavitációja, a különféle korrózió, a szennyeződések elakadása, a szelepmag és az ülés anyagának megválasztása és a hőkezelési folyamat, a tömítőpár deformációja vízütés miatt stb. Az elektrokémiai erózió, a tömítőfelületek egymással való érintkezése, a tömítőfelület és a tömítőtest, valamint a szeleptest érintkezése, valamint a közeg koncentrációkülönbsége, az oxigénkoncentráció-különbség stb. potenciálkülönbséget generál, elektrokémiai korrózió lép fel, és az anódoldali tömítőfelület erodálódik. A közeg kémiai eróziója, a tömítőfelület közelében lévő közeg közvetlenül kémiailag hat a tömítőfelületre áram generálása nélkül, erodálva a tömítőfelületet.
A közeg eróziója és kavitációja, amely a tömítőfelület kopásának, kipirulásának és kavitációjának eredménye, amikor a közeg aktív. Amikor a közeg egy bizonyos sebességgel mozog, a közegben lebegő finom részecskék ütköznek a tömítőfelülettel, helyi károsodást okozva, és a nagy sebességgel mozgó közeg közvetlenül mossa a tömítőfelületet, helyi károsodást okozva. A tömítőfelület ütközése helyi károsodást okoz. A közeg eróziója és a kémiai erózió váltakozó hatása erősen erodálja a tömítőfelületet. A károsodást a nem megfelelő kiválasztás és a rossz kezelés okozza. Ez főként abban nyilvánul meg, hogy a szelepet nem a munkakörülményeknek megfelelően választják ki, és az elzárószelepet fojtószelepként használják, ami túlzott zárási nyomást és gyors zárást vagy rossz zárást eredményez, ami a tömítőfelület erodálódását és kopását okozza.
A tömítőfelület megmunkálási minősége nem jó, ami főként a tömítőfelületen található repedésekben, pórusokban és lerakódásokban nyilvánul meg, amelyeket a felületkezelési és hőkezelési specifikációk nem megfelelő megválasztása, valamint a felületkezelés és a hőkezelés során végzett nem megfelelő kezelés okoz, és a tömítőfelület túl kemény. Ha ez a keménység túl alacsony, azt a rossz anyagválasztás vagy a nem megfelelő hőkezelés okozza. A tömítőfelület keménysége egyenetlen, és nem áll ellen a korróziónak. A nem megfelelő beszerelés és a rossz karbantartás a tömítőfelület számos rendellenes működéséhez vezet, és a szelep betegesen működik, ami idő előtt károsítja a tömítőfelületet. Néha a durva működés és a túlzott záróerő is a tömítőfelület meghibásodásának oka, de ezt gyakran nem könnyű megtalálni és megítélni.
A szennyeződések elakadása gyakori probléma, mivel a gőzcsövek hegesztésekor felhalmozódott hegesztési salak és a felesleges tömítőanyag, amelyet nem tisztítanak meg, valamint a gőzrendszer vízkövesedése és leválása a szennyeződések kiváltó okai. Ha a szabályozószelep elé nincs 100-as mesh gőzszűrő beszerelve, a tömítőfelület könnyen károsodhat az elakadás miatt. Látható, hogy a tömítőfelület károsodásának okai ember okozta károsodásként és alkalmazási károsodásként foglalhatók össze. Az ember okozta károsodást olyan tényezők okozzák, mint a rossz tervezés, a rossz gyártás, a nem megfelelő anyagválasztás, a nem megfelelő telepítés, a rossz használat és a rossz karbantartás. Az alkalmazási károsodás a szelep normál üzemi körülmények között fellépő kopása és elhasználódása, amelyet a tömítőfelület közeg általi elkerülhetetlen eróziója és erodálása okoz. A károsodás megelőzése csökkentheti a veszteségeket és meghosszabbíthatja az élettartamot. Bármilyen károsodásról is legyen szó, a megfelelő gőzszelepet helyesen kell kiválasztani, a telepítési kézikönyv szigorú betartásával kell telepíteni, konfigurálni és hibakeresni. A rendszeres karbantartás meghosszabbítja a szelep élettartamát és csökkenti a tömítőfelület károsodása által okozott szivárgást.
Közzététel ideje: 2022. október 28.