Ha egy sétát tesz a vegyi üzem műhelyében, biztosan látni fog néhány, kerek fejű szelepekkel felszerelt csövet, amelyek szabályozószelepek.
Pneumatikus membrán szabályozó szelep
A szabályozószelepről a nevéből tudhat meg néhány információt. A „szabályozás” kulcsszó az, hogy beállítási tartománya tetszőlegesen állítható 0 és 100% között.
A gondos barátoknak meg kell találniuk, hogy minden szabályozószelep feje alatt egy-egy eszköz lóg. Aki ismeri, annak tudnia kell, hogy ez a szabályozószelep szíve, a szeleppozicionáló. Ezen a készüléken keresztül a fejbe (pneumatikus fólia) belépő levegő mennyisége állítható. Pontosan szabályozza a szelep helyzetét.
A szeleppozicionálók között intelligens pozícionálók és mechanikus pozicionálók is találhatók. Ma ez utóbbi mechanikus pozicionálóról esik szó, amely megegyezik a képen látható pozicionálóval.
A mechanikus pneumatikus szeleppozicionáló működési elve
Szeleppozicionáló szerkezeti diagramja
A kép alapvetően egyenként magyarázza el a mechanikus pneumatikus szeleppozicionáló alkatrészeit. A következő lépés az, hogy megnézzük, hogyan működik?
A levegőforrás a légkompresszor állomás sűrített levegőjéből származik. A szeleppozicionáló levegőforrás bemenete előtt egy légszűrő nyomáscsökkentő szelep található a sűrített levegő tisztítására. A nyomáscsökkentő szelep kimenetéből a levegőforrás a szeleppozicionálóból lép be. A szelep membránfejébe belépő levegő mennyiségét a vezérlő kimeneti jele határozza meg.
A vezérlő által kibocsátott elektromos jel 4 ~ 20 mA, a pneumatikus jel pedig 20 Kpa ~ 100 Kpa. Az elektromos jelről pneumatikus jellé történő átalakítás egy elektromos átalakítón keresztül történik.
Amikor a vezérlő által kibocsátott elektromos jelet megfelelő gázjellé alakítják, az átalakított gázjel ezután a fújtatóra hat. A 2-es kar a támaszpont körül mozog, a 2-es kar alsó része pedig jobbra mozog, és megközelíti a fúvókát. A fúvóka ellennyomása megnő, és a pneumatikus erősítő (a képen a kisebb, mint szimbólumú alkatrész) általi felerősítés után a levegőforrás egy része a pneumatikus membrán légkamrájába kerül. A szelepszár lefelé viszi a szelepmagot, és automatikusan fokozatosan nyitja a szelepet. kisebb legyen. Ekkor a szelepszárhoz csatlakoztatott visszacsatoló rúd (a képen a lengőrúd) lefelé mozog a támaszpont körül, aminek következtében a tengely elülső vége lefelé mozog. A hozzá csatlakoztatott excenter bütyök az óramutató járásával ellentétes irányban forog, a görgő pedig az óramutató járásával megegyezően forog és balra mozog. Nyújtsa meg a visszacsatoló rugót. Mivel a visszacsatoló rugó alsó része megfeszíti a 2 kart és balra mozdul el, ezért a csőrugóra ható jelnyomással erőegyensúlyt ér el, így a szelep egy bizonyos pozícióban rögzül és nem mozdul.
A fenti bevezetés révén bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie a mechanikus szeleppozicionálóról. Ha van rá lehetőség, a legjobb, ha egyszer szétszedi működés közben, és elmélyíti a pozicionáló egyes alkatrészeinek pozícióját és az egyes részek nevét. Ezért a mechanikus szelepek rövid tárgyalása véget ér. Ezután bővítjük tudásunkat, hogy mélyebben megértsük a szabályozószelepeket.
tudásbővítés
Tudásbővítés egy
A képen látható pneumatikus membrános szabályozószelep légzárásos típus. Vannak, akik azt kérdezik, miért?
Először nézze meg az aerodinamikus membrán levegő bemeneti irányát, ami pozitív hatás.
Másodszor, nézze meg a szelepmag beépítési irányát, ami pozitív.
Pneumatikus membrános légkamra szellőzőforrás, a membrán lenyomja a membrán által lefedett hat rugót, ezáltal lefelé tolja a szelepszárat. A szelepszár a szelepmaghoz csatlakozik, a szelepmag pedig előre van felszerelve, így a levegőforrás a szelep. Mozgassa kikapcsolt helyzetbe. Ezért nevezik levegő-záró szelepnek. A Hibanyitott állapot azt jelenti, hogy ha a levegőellátás megszakad a légcső építése vagy korróziója miatt, a rugó reakcióereje hatására a szelep visszaáll, és a szelep ismét teljesen nyitott helyzetbe kerül.
Hogyan kell használni a levegőelzáró szelepet?
A használat módja a biztonság szempontjából mérlegelhető. Ez szükséges feltétele annak eldöntésének, hogy be- vagy kikapcsolja a levegőt.
Például: a gőzdobot, a kazán egyik magkészülékét és a vízellátó rendszerben használt szabályozószelepet légzárással kell zárni. Miért? Például, ha a gázforrás vagy az áramellátás hirtelen megszakad, a kemence továbbra is hevesen ég, és folyamatosan melegíti a vizet a dobban. Ha a gázt a szabályozó szelep nyitására használják és az energia megszakad, akkor a szelep bezárul és a dob percek alatt víz nélkül kiég (száraz égés). Ez nagyon veszélyes. Lehetetlen rövid időn belül kezelni a szabályozószelep meghibásodását, ami a kemence leállásához vezet. Balesetek történnek. Ezért a száraz égés vagy akár a kemence leállási balesetek elkerülése érdekében gázelzáró szelepet kell használni. Bár az energia megszakad, és a szabályozószelep teljesen nyitott helyzetben van, a víz folyamatosan kerül a gőzdobba, de ez nem okoz száraz pénzt a gőzdobban. Még van idő a szabályozószelep meghibásodásának kezelésére, és a kemencét nem fogják közvetlenül leállítani, hogy megbirkózzon vele.
A fenti példákon keresztül most már előzetesen tisztában kell lennie azzal, hogyan válasszon levegőnyitó szabályozószelepeket és légzáró szabályozószelepeket!
Tudásbővítés 2
Ez a kis tudás a lokátor pozitív és negatív hatásainak változásairól szól.
Az ábrán látható szabályozószelep pozitív működésű. Az excenter bütyöknek két AB oldala van, az A az elülső oldalt, a B pedig az oldalt. Ebben az időben az A oldal kifelé néz, és a B oldal kifelé forgatása reakció. Ezért a képen látható A irány megváltoztatása B irányra egy reakciómechanikus szeleppozicionáló.
A képen látható kép egy pozitív működésű szeleppozicionáló, a vezérlő kimeneti jele pedig 4-20mA. 4mA esetén a megfelelő levegőjel 20Kpa, és a szabályozószelep teljesen nyitva van. 20mA-nél a megfelelő levegőjel 100Kpa, és a szabályozószelep teljesen zárva van.
A mechanikus szeleppozicionálóknak vannak előnyei és hátrányai is
Előnyök: precíz vezérlés.
Hátrányok: A pneumatikus vezérlés miatt, ha a helyzetjelet vissza kell vezetni a központi vezérlőterembe, további elektromos átalakító berendezésre van szükség.
Tudásbővítés három
Napi meghibásodásokkal kapcsolatos ügyek.
A gyártási folyamat során fellépő hibák normálisak, és a gyártási folyamat részét képezik. De a minőség, a biztonság és a mennyiség megőrzése érdekében a problémákat időben kell kezelni. Ez az értéke a társaságban maradásnak. Ezért röviden megvitatunk néhány fellépő hibajelenséget:
1. A szeleppozicionáló kimenete olyan, mint egy teknősbéka.
Ne nyissa ki a szeleppozicionáló elülső fedelét; hallgassa meg a hangot, hátha megrepedt a levegőforrás csöve, és nem okoz-e szivárgást. Ezt szabad szemmel is meg lehet ítélni. És figyelje meg, hogy nincs-e szivárgó hang a bemeneti légkamrából.
Nyissa ki a szeleppozicionáló elülső fedelét; 1. Az állandó nyílás eltömődött-e; 2. Ellenőrizze a terelőlemez helyzetét; 3. Ellenőrizze a visszacsatoló rugó rugalmasságát; 4. Szerelje szét a négyszögletes szelepet, és ellenőrizze a membránt.
2. A szeleppozicionáló kimenete fúrt
1. Ellenőrizze, hogy a levegőforrás nyomása a megadott tartományon belül van-e, és nem esett-e le a visszacsatoló rúd. Ez a legegyszerűbb lépés.
2. Ellenőrizze, hogy a jelvezeték bekötése megfelelő-e (a később felmerülő problémákat általában figyelmen kívül hagyja)
3. Nem ragadt valami a tekercs és az armatúra közé?
4. Ellenőrizze, hogy a fúvóka és a terelőlemez illeszkedése megfelelő-e.
5. Ellenőrizze az elektromágneses alkatrész tekercsének állapotát
6. Ellenőrizze, hogy a kiegyenlítő rugó beállítási helyzete ésszerű-e
Ekkor bemennek egy jelet, de a kimeneti nyomás nem változik, van kimenet, de nem éri el a maximális értéket stb. Ezek a hibák a napi hibáknál is előfordulnak, itt nem térünk ki rá.
Négyes tudásbővítés
Szabályozó szeleplöket beállítás
A gyártási folyamat során a szabályozószelep hosszú távú használata pontatlan lökethez vezet. Általánosságban elmondható, hogy mindig nagy hiba történik egy bizonyos pozíció megnyitásakor.
A löket 0-100%, válassza ki a maximális beállítási pontot, amelyek 0, 25, 50, 75 és 100, mind százalékban kifejezve. Különösen a mechanikus szeleppozicionálóknál, beállításkor ismerni kell a két kézi alkatrész helyzetét a pozicionáló belsejében, nevezetesen a beállítási nulla pozíciót és a beállítási tartományt.
Ha példának vesszük a levegőnyitás szabályozó szelepet, állítsuk be.
1. lépés: A nulla beállítási ponton a vezérlőterem vagy a jelgenerátor 4mA-t ad. A szabályozó szelepnek teljesen zárva kell lennie. Ha nem lehet teljesen zárni, végezze el a nulla beállítást. A nulla beállítás befejezése után közvetlenül állítsa be az 50%-os pontot, és ennek megfelelően állítsa be a fesztávot. Ugyanakkor vegye figyelembe, hogy a visszacsatoló rúdnak és a szelepszárnak függőleges állapotban kell lennie. A beállítás befejezése után állítsa be a 100%-os pontot. A beállítás befejezése után ismételten állítson be az öt pontból 0-100% között, amíg a nyitás pontos nem lesz.
Következtetés; a mechanikus pozicionálótól az intelligens pozicionálóig. Tudományos és technológiai szempontból a tudomány és a technológia gyors fejlődése csökkentette a front-line karbantartó személyzet munkaintenzitását. Személy szerint úgy gondolom, hogy ha gyakorlati készségeit szeretné gyakorolni és készségeket tanulni, a mechanikus pozicionáló a legjobb, különösen az új hangszeres személyzet számára. Őszintén szólva az intelligens lokátor néhány szót megért a kézikönyvben, és csak mozgatja az ujjait. Automatikusan beállít mindent a nullapont beállításától a tartomány beállításáig. Csak várja meg, amíg befejezi a lejátszást, és tisztítsa meg a jelenetet. Csak menj el. A mechanikus típusnál sok alkatrészt saját kezűleg kell szétszerelni, megjavítani és újra beszerelni. Ez határozottan javítja gyakorlati képességeit, és jobban lenyűgözi a belső szerkezetét.
Függetlenül attól, hogy intelligens vagy nem intelligens, az egész automatizált gyártási folyamatban meghatározó szerepet játszik. Ha egyszer „lecsap”, nincs mód a beállításra, és az automatizált vezérlés értelmetlen.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 31