Ha körbejárjuk a vegyi üzem műhelyét, biztosan látni fogunk néhány, kerekfejű szeleppel felszerelt csövet, amelyek szabályozószelepek.
Pneumatikus membrános szabályozószelep
A szabályozószelep nevéből is kiderül néhány információ. A „szabályozás” kulcsszava az, hogy a beállítási tartománya 0 és 100% között tetszőlegesen állítható.
Az óvatos barátoknak észre kell venniük, hogy minden szabályozószelep feje alatt egy szerkezet lóg. Aki ismeri, annak tudnia kell, hogy ez a szabályozószelep szíve, a szeleppozícionáló. Ezen a szerkezeten keresztül állítható a fejbe (pneumatikus fólia) belépő levegőmennyiség. A szelep helyzete pontosan szabályozható.
A szeleppozícionálók között intelligens és mechanikus pozícionálók is találhatók. Ma az utóbbi mechanikus pozícionálóról lesz szó, amely megegyezik a képen látható pozícionálóval.
A mechanikus pneumatikus szeleppozícionáló működési elve
Szeleppozícionáló szerkezeti rajza
A kép alapvetően egyenként mutatja be a mechanikus pneumatikus szeleppozicionáló alkatrészeit. A következő lépés, hogy megnézzük, hogyan működik?
A levegőforrás a légkompresszor állomás sűrített levegőjéből származik. A szeleppozícionáló levegőforrás bemenete előtt egy légszűrő nyomáscsökkentő szelep található a sűrített levegő tisztítására. A nyomáscsökkentő szelep kimenetén keresztül a levegőforrás a szeleppozícionálón keresztül lép be. A szelep membránfejébe belépő levegő mennyiségét a vezérlő kimeneti jele határozza meg.
A vezérlő által kibocsátott elektromos jel 4~20mA, a pneumatikus jel pedig 20Kpa~100Kpa. Az elektromos jel pneumatikus jellé alakítását egy elektromos átalakító végzi.
Amikor a vezérlő által kibocsátott elektromos jel megfelelő gázjellé alakul, az átalakított gázjel ezután hatással van a fújtatóra. A 2. kar a forgáspont körül mozog, és a 2. kar alsó része jobbra mozdul el, és közeledik a fúvókához. A fúvóka ellennyomása megnő, és miután a pneumatikus erősítő (a képen kisebb, mint szimbólummal jelölt alkatrész) felerősíti, a levegőforrás egy része a pneumatikus membrán légkamrájába kerül. A szelepszár lefelé viszi a szeleptűt, és automatikusan fokozatosan kinyitja a szelepet. Kisebb lesz. Ekkor a szelepszárhoz csatlakoztatott visszacsatoló rúd (a képen a lengőrúd) lefelé mozdul a forgáspont körül, aminek következtében a tengely elülső vége lefelé mozdul. A hozzá csatlakoztatott excentrikus bütyök az óramutató járásával ellentétes irányba forog, a görgő pedig az óramutató járásával megegyező irányba forog, és balra mozdul. Nyújtsa meg a visszacsatoló rugót. Mivel a visszacsatoló rugó alsó része megnyújtja a 2. kart, és balra mozdul el, erőegyensúlyt ér el a fújtatóra ható jelnyomással, így a szelep egy bizonyos helyzetben rögzül, és nem mozdul el.
A fenti bevezetés alapján bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie a mechanikus szeleppozicionálóról. Amikor lehetősége van rá, a legjobb, ha egyszer szétszereli működés közben, és elmélyíti a pozicionáló egyes részeinek helyzetét és nevét. Ezért a mechanikus szelepekről szóló rövid ismertetés véget ér. Ezután bővítjük az ismereteket, hogy mélyebben megértsük a szabályozószelepeket.
tudásbővítés
Tudásbővítés egy
A képen látható pneumatikus membrános szabályozószelep levegővel zárt típusú. Egyesek azt kérdezik, hogy miért?
Először is, nézd meg az aerodinamikai membrán levegőbemeneti irányát, ami pozitív hatás.
Másodszor, nézd meg a szelepmag beépítési irányát, ami pozitív.
Pneumatikus membrános légkamra szellőztető forrás, a membrán lenyomja a membrán által borított hat rugót, ezáltal a szelepszárat lefelé mozgatja. A szelepszár a szeleptűhöz van csatlakoztatva, a szeleptű pedig előre van szerelve, így a levegőforrás a szelep kikapcsolt helyzetébe kerül. Ezért levegőzáró szelepnek nevezik. A nyitott hiba azt jelenti, hogy amikor a levegőellátás megszakad a légcső szerkezeti felépítése vagy korróziója miatt, a szelep a rugó reakcióereje alatt visszaáll alaphelyzetbe, és a szelep ismét teljesen nyitott helyzetben van.
Hogyan kell használni a levegőelzáró szelepet?
A használat módját biztonsági szempontból vizsgáljuk. Ez egy szükséges feltétel a légkondicionálás be- vagy kikapcsolásának eldöntéséhez.
Például: a kazán egyik központi elemét, a gőzdobot és a vízellátó rendszerben használt szabályozószelepet levegővel kell lezárni. Miért? Például, ha a gázforrás vagy az áramellátás hirtelen megszakad, a kemence továbbra is hevesen ég, és folyamatosan melegíti a dobban lévő vizet. Ha a gázt a szabályozószelep kinyitására használják, és az energiaellátás megszakad, a szelep bezárul, és a dob perceken belül víz nélkül kiég (száraz égés). Ez nagyon veszélyes. A szabályozószelep meghibásodását nem lehet rövid időn belül kezelni, ami a kemence leállásához vezet. Balesetek történnek. Ezért a száraz égés vagy akár a kemence leállási baleseteinek elkerülése érdekében gázelzáró szelepet kell használni. Bár az energiaellátás megszakad, és a szabályozószelep teljesen nyitott helyzetben van, a víz folyamatosan táplálkozik a gőzdobba, de ez nem okoz száraz pénzt a gőzdobban. Még van idő a szabályozószelep meghibásodásának kezelésére, és a kemencét nem fogják közvetlenül leállítani a probléma megoldása érdekében.
A fenti példákon keresztül most már előzetesen megértheti, hogyan kell levegőnyító és levegőzáró szabályozószelepeket választani!
Tudásbővítés 2
Ez a kevés ismeret a lokátor pozitív és negatív hatásainak változásairól szól.
Az ábrán látható szabályozószelep pozitív működésű. Az excentrikus bütyöknek két AB oldala van, az A az elülső oldalt, a B pedig az oldalt jelöli. Ekkor az A oldal kifelé néz, a B oldal kifelé fordítása pedig reakció. Ezért a képen látható A irány B irányúvá változtatása egy reakciómechanikus szeleppozicionáló.
A képen látható tényleges kép egy pozitív működésű szeleppozícionálót ábrázol, amelynek kimeneti jele 4-20 mA. 4 mA esetén a megfelelő levegőjel 20 kPa, és a szabályozószelep teljesen nyitott. 20 mA esetén a megfelelő levegőjel 100 kPa, és a szabályozószelep teljesen zárt.
A mechanikus szeleppozicionálóknak vannak előnyei és hátrányai
Előnyök: precíz szabályozás.
Hátrányok: A pneumatikus vezérlés miatt, ha a helyzetjelet vissza kell vezetni a központi vezérlőhelyiségbe, további elektromos átalakító eszközre van szükség.
Tudásbővítés három
Napi lebontásokkal kapcsolatos kérdések.
A gyártási folyamat során fellépő hibák normálisak és a termelési folyamat részét képezik. A minőség, a biztonság és a mennyiség fenntartása érdekében azonban a problémákat időben kezelni kell. Ez az értéke annak, hogy a vállalatnál maradjunk. Ezért röviden tárgyalunk néhány előforduló hibajelenséget:
1. A szeleppozícionáló kimenete egy teknőshöz hasonlít.
Ne nyissa ki a szeleppozícionáló előlapját; figyelje a hangot, hogy a levegőforrás csöve nincs-e repedve és szivárgást okoz-e. Ez szabad szemmel is megítélhető. Figyelje meg, hogy hallható-e szivárgás a bemeneti levegőkamrából.
Nyissa ki a szeleppozícionáló előlapját; 1. Ellenőrizze, hogy az állandó fúvóka el van-e dugulva; 2. Ellenőrizze a terelőlemez helyzetét; 3. Ellenőrizze a visszacsatoló rugó rugalmasságát; 4. Szerelje szét a négyszögletes szelepet és ellenőrizze a membránt.
2. A szeleppozícionáló kimenete fúrt
1. Ellenőrizze, hogy a levegőforrás nyomása a megadott tartományon belül van-e, és hogy a visszacsatoló rúd nem esett-e le. Ez a legegyszerűbb lépés.
2. Ellenőrizze a jelvezeték bekötését (a később felmerülő problémákat általában figyelmen kívül hagyják).
3. Van valami beszorulva a tekercs és az armatúra közé?
4. Ellenőrizze, hogy a fúvóka és a terelőlemez illeszkedési helyzete megfelelő-e.
5. Ellenőrizze az elektromágneses alkatrész tekercsének állapotát
6. Ellenőrizze, hogy a kiegyenlítő rugó beállítási helyzete megfelelő-e
Ezután jel érkezik a bemenetre, de a kimeneti nyomás nem változik, van kimenet, de nem éri el a maximális értéket stb. Ezek a hibák a mindennapi hibák során is előfordulnak, ezért itt nem tárgyaljuk őket.
Tudásbővítés négy
Szabályozó szeleplöket beállítása
A gyártási folyamat során a szabályozószelep hosszú ideig tartó használata pontatlan löketet eredményez. Általánosságban elmondható, hogy egy bizonyos pozíció megnyitásakor mindig nagy hiba keletkezik.
A löket 0-100%, válassza ki a maximális beállítási pontot, amelyek 0, 25, 50, 75 és 100, mindegyik százalékban kifejezve. Különösen a mechanikus szeleppozicionálók esetében, beállításkor ismerni kell a pozicionálón belüli két kézi alkatrész helyzetét, nevezetesen a beállítási nullpontot és a beállítási tartományt.
Ha példaként a levegőnyitás szabályozó szelepét vesszük, akkor állítsuk be.
1. lépés: A nullpont beállítási pontján a vezérlőterem vagy a jelgenerátor 4 mA-t ad le. A szabályozószelepnek teljesen zárva kell lennie. Ha nem zárható teljesen, végezze el a nullpont beállítását. A nullpont beállításának befejezése után állítsa be közvetlenül az 50%-os pontot, és ennek megfelelően állítsa be a méréstartományt. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a visszacsatoló rúdnak és a szelepszárnak függőleges helyzetben legyen. A beállítás befejezése után állítsa be a 100%-os pontot. A beállítás befejezése után ismételten állítsa be az öt pontból 0-100% között, amíg a nyitás pontos nem lesz.
Konklúzió; a mechanikus pozicionálótól az intelligens pozicionálóig. Tudományos és technológiai szempontból a tudomány és a technológia gyors fejlődése csökkentette az első vonalban dolgozó karbantartó személyzet munkaigényét. Személy szerint úgy gondolom, hogy ha gyakorlati készségeket szeretnél gyakorolni és készségeket tanulni, akkor a mechanikus pozicionáló a legjobb választás, különösen az új műszeres személyzet számára. Őszintén szólva, az intelligens helymeghatározó megért néhány szót a kézikönyvből, és csak mozgatni kell az ujjaidat. Automatikusan beállít mindent a nullpont beállításától a tartomány beállításáig. Csak várj, amíg befejezi a lejátszást, és kitisztítja a jelenetet. Csak menj tovább. A mechanikus típus esetében sok alkatrészt magadnak kell szétszerelned, megjavítanod és újratelepítened. Ez minden bizonnyal javítja a gyakorlati képességeidet, és jobban lenyűgöz a belső szerkezete.
Függetlenül attól, hogy intelligens vagy nem intelligens, domináns szerepet játszik a teljes automatizált gyártási folyamatban. Ha egyszer „beindul”, nincs mód az állítására, és az automatizált vezérlés értelmetlen.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 31.