Pillangószelepekmindenütt jelen vannak az ipari alkalmazásokban, és fontos alkotóelemei a különféle folyadékok áramlásának szabályozásában a csővezetékekben. A pillangószelep kiválasztásakor és használatakor kulcsfontosságú szempont a maximális nyomásbesorolása. Ennek a besorolásnak a megértése kritikus fontosságú a folyadékrendszerek biztonságos és hatékony működésének biztosításához.
Ebben a cikkben részletesebben megvizsgáljuk a pillangószelep maximális nyomásbesorolásának fogalmát, és megvizsgáljuk a névleges nyomásra gyakorolt hatását olyan szempontok alapján, mint a pillangószelep kialakítása, anyaga, tömítése stb.
Mi a maximális nyomás?
A pillangószelep maximális nyomásbesorolása azt a maximális nyomást jelöli, amelyen a pillangószelep biztonságosan működhet meghibásodás vagy a teljesítmény befolyásolása nélkül. Az alábbiakban felsorolunk néhány tényezőt, amelyek meghatározzák a pillangószelep maximális nyomásbesorolását.
1. Pillangószelep anyaga
A pillangószelep nyomásbesorolásának meghatározásakor elsődleges tényezők a szeleptest, a szeleptányér, a szelepszár és a szelepülék gyártásához felhasznált anyagok. A nagy szakítószilárdságú, korrózióálló és hőmérsékleti stabilitású anyagok nagyobb nyomást is el tudnak viselni. Például a rozsdamentes acél pillangószelepek kiváló korrózióállóságuk és szilárdságuk miatt nagyobb nyomást is el tudnak viselni.
Aszelepüléstömítőanyagszintén befolyásolja a pillangószelep nyomástartó képességét. Például az EPDM, NBR stb. általánosan használt gumi tömítőanyagok, de nyomástartó képességük viszonylag korlátozott. Azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknek nagyobb nyomást kell elviselniük, más, nyomásállóbb tömítőanyagok választhatók.
2. Pillangószelep szerkezete
A pillangószelep szerkezete egy másik fontos tényező, amely befolyásolja a pillangószelep nyomását. Például a középvonalas lágytömítésű pillangószelepet általában alacsony nyomású rendszerekben használják, nevezetesen PN6-PN25. A dupla excentrikus pillangószelep kialakítása javítja a tömítési teljesítményt azáltal, hogy a pillangótányér és a szelepülék szerkezetét megváltoztatja a nagyobb nyomás elviselése érdekében.
3. Pillangószelep test falvastagsága
Arányos összefüggés van a szeleptest falvastagsága és a nyomás között. Általában minél nagyobb a szelep nyomásbesorolása, annál vastagabb a pillangószeleptest, hogy felvegye a folyadéknyomás növekedésekor fellépő erőket.
4. Pillangószelep nyomástervezési szabványai
A pillangószelep tervezési szabványai előírják a maximális nyomást, amelyet elbír. A pillangószelepeket az API (American Petroleum Institute), az ASME (American Society of Mechanical Engineers), az ISO (International Organization for Standardization) és más ipari szabványoknak megfelelően gyártják, és szigorú tesztelésen és ellenőrzésen esnek át annak biztosítása érdekében, hogy a pillangószelep megfeleljen a megadott nyomásszintnek.
Jók a pillangószelepek nagy nyomásra?
A pillangószelepeket névleges nyomásuk szerint vákuumos pillangószelepekre, kisnyomású pillangószelepekre, közepes nyomású pillangószelepekre és nagynyomású pillangószelepekre lehet osztani.
1). Vákuum pillangószelep – olyan pillangószelep, amelynek üzemi nyomása alacsonyabb a standard légköri nyomásnál.
2).Alacsony nyomású pillangószelep—1,6 MPa-nál kisebb PN névleges nyomású pillangószelep.
3). Közepes nyomású pillangószelep – pillangószelep PN 2,5~6,4 MPa névleges nyomással.
4). Nagynyomású pillangószelep – PN10,0–80,0 MPa névleges nyomású pillangószelep.
Egy pillangószelep maximális névleges nyomása hasonló egy vödör rövid tányéreffektusához. A vízkapacitás a legrövidebb tányértól függ. Ugyanez igaz a pillangószelep maximális nyomásértékére is.
Szóval, hogyan határozzuk meg a maximális nyomásértéket?
A pillangószelep maximális nyomásbesorolásának meghatározása egy sor tesztből áll, amelyeket a gyártó végez a szelep teljesítményének értékelésére és nyomásbesorolásának meghatározására. Ezek a tesztek a következőket foglalhatják magukban:
1. Anyagelemzés
Végezzen metallográfiai elemzést a pillangószelep alkatrészein az anyagtulajdonságok ellenőrzése érdekében, és végezzen mechanikai vizsgálatokat annak biztosítására, hogy a pillangószelep megfeleljen az előírt szilárdsági, képlékenységi stb. szabványoknak.
2. Hidrosztatikai vizsgálat
Egy szelepet a maximális névleges nyomását meghaladó folyadéknyomásnak tesznek ki (általában környezeti vagy magasabb hőmérsékleten), hogy kiértékeljék a szerkezeti integritását és a tömítőképességét.
1). Felkészülés a teszt előtt
A pillangószelep hidraulikus vizsgálatának elvégzése előtt a következő előkészületeket kell elvégezni:
a)Ellenőrizze a tesztberendezés épségét, hogy a teszt biztonságosan és a szokásos módon elvégezhető legyen.
b)Győződjön meg arról, hogy a pillangószelep megfelelően van beszerelve, és a nyomásmérő géppel való csatlakozás jól tömített.
c)Válasszon megfelelő nyomású vízszivattyút, hogy a tesztnyomás és az áramlási sebesség megfeleljen a követelményeknek.
d)A vizsgálat során távolítsa el a vizsgálati eredményeket befolyásoló törmelékeket, és gondoskodjon a vizsgálati környezet tisztaságáról és rendezettségéről.
2). Tesztelési lépések
a)Először zárja el a pillangószelep szelepét, majd nyissa ki a vízpumpát, és fokozatosan növelje a víznyomást a tesztnyomás eléréséig.
b)Tartsa fenn a próbanyomást egy ideig, és ellenőrizze, hogy van-e szivárgás a pillangószelep körül. Ha van szivárgás, azt időben meg kell szüntetni.
c)Egy tesztelési időszak után fokozatosan csökkentse a víznyomást, és tisztítsa meg a pillangószelepet és a nyomásmérő gépet, hogy elkerülje a vízfoltokat a teszt után.
3). Vizsgálati módszerek
A pillangószelep hidraulikus vizsgálatára főként a következő módszerek léteznek:
egy)Statikus nyomáspróba módszer: Állítsa le a vízszivattyút, tartsa fenn a próbanyomást 1-2 órán át, és figyelje meg, hogy van-e szivárgás a pillangószelep körül.
b)Dinamikus nyomáspróba módszer: A vizsgálati áramlás és nyomás fenntartása mellett nyissa ki a pillangószelepet, figyelje meg, hogy a szelep normálisan működik-e, és ellenőrizze, hogy van-e szivárgás körülötte.
c)Légnyomáspróba: Alkalmazzon levegő- vagy gáznyomást a pillangószelepre az üzemi körülmények szimulálásához, és értékelje a nyomásingadozásokra adott válaszát, hogy dinamikus körülmények között is megbízható teljesítményt biztosítson.
d)Ciklusvizsgálat: A pillangószelepet ismételten nyitott és zárt helyzet között ciklikusan tesztelik különböző nyomásviszonyok között, hogy kiértékeljék a tartósságát és a tömítettségét.
Miért kell meghatározni egy pillangószelep maximális nyomásbesorolását?
A maximális nyomástartomány meghatározása lehetővé teszi a megfelelő pillangószelep kiválasztását az alkalmazáshoz, és biztosítja a biztonságos működést a megadott nyomáshatárokon belül.
1. Alkalmazáskompatibilitás
Válasszon olyan pillangószelepet, amelynek nyomásbesorolása meghaladja a csővezetékrendszerben előforduló maximális üzemi nyomást, hogy elkerülje a pillangószelep túlterhelését.
2. Hőmérsékleti szempontok
Vegye figyelembe a folyadékrendszer hőmérsékletváltozásait, ne csak a hőtágulás és -összehúzódás miatt. A magas hőmérséklet a folyadéknyomás növekedését okozza, a magas hőmérséklet pedig befolyásolja a szelep anyagtulajdonságait és csökkenti a nyomástűrő képességét.
3. Túlfeszültség-védelem
Szereljen fel megfelelő nyomáscsökkentő berendezéseket vagy túlfeszültség-levezetőket a nyomáslökések mérséklésére és a pillangószelep névleges kapacitását meghaladó hirtelen nyomáscsúcsoktól való védelmére.
Összefoglalva, a maximális nyomás, amit egypillangószelepA maximális nyomásállóságot a pillangószelepek kialakítása, anyaga, szerkezete és tömítési módja határozza meg. A maximális nyomásbesorolás kritikus paraméter a pillangószelepek biztonságos és hatékony működésének biztosításához. A nyomásbesorolást befolyásoló tényezők, azok meghatározásának módja, valamint a pillangószelep kiválasztására és használatára gyakorolt hatásuk megértésével a megfelelő pillangószelep helyesen választható ki, biztosítva a pillangószelep biztonságát és teljesítményét használat közben.