A dupla excentrikus pillangószelep nevét a két excentrikus szerkezetéről kapta. Milyen is valójában a dupla excentrikus szerkezet?
Az úgynevezett kettős excenter, az első excenter arra utal, hogy a szelepszár nem helyezkedik el a tömítőfelület középpontjánál, ami azt jelenti, hogy a szelepszár a szeleptányér felülete mögött helyezkedik el. Ez az excenter a szeleptányér és a szelepülés érintkezőfelületét tömítőfelületté teszi, ami alapvetően kiküszöböli a koncentrikus pillangószelepekben rejlő hiányosságokat, kiküszöbölve ezáltal a belső szivárgás lehetőségét a szeleptengely és a szelepülés felső és alsó metszéspontjánál.
Egy másik excentricitás a szeleptest középpontjának és a szelepszár tengelyének bal és jobb eltolására vonatkozik, vagyis a szelepszár két részre osztja a pillangótányért, egy nagyobbra és egy kisebbre. Ez az excentricitás lehetővé teszi, hogy a pillangótányér a nyitás és zárás során gyorsan leváljon vagy közel kerüljön a szelepüléshez, csökkentve a súrlódást a szeleptányér és a tömített szelepülés között, csökkentve a kopást, csökkentve a nyitási és zárási nyomatékot, és meghosszabbítva a szelepülés élettartamát.
Hogyan tömítenek a dupla excentrikus pillangószelepek?
A dupla excentrikus pillangószelep szeleptányérjának külső kerülete és a tömített ülék félgömb alakú felületté van megmunkálva, és a szeleptányér külső gömbfelülete a tömített ülék belső gömbfelületét összenyomja, rugalmas deformációt hozva létre a zárt állapot elérése érdekében. A dupla excentrikus pillangószelep tömítése a helyzettömítő szerkezethez tartozik, ami azt jelenti, hogy a szeleptányér és a szelepülék tömítőfelülete érintkezik egymással, és a tömítőgyűrű általában gumiból vagy PTFE-ből készül. Ezért nem ellenáll a nagy nyomásnak, és nagynyomású rendszerben történő alkalmazás szivárgáshoz vezet.
Mi a kettős excentrikus pillangószelep fő része?
A fenti képen jól látható, hogy a kettős excentrikus pillangószelep fő részei a következő hét elemet tartalmazzák:
Test: A szelep fő háza, amely általában öntöttvasból, gömbgrafitos öntöttvasból vagy rozsdamentes acélból készül, a szelep belső alkatrészeinek befogadására szolgál.
Tárcsa: A szelep központi alkatrésze, amely a szelepházban forog, hogy szabályozza a folyadék áramlását. A tárcsa általában öntöttvasból, öntött acélból vagy bronzból készül, és lapos vagy ívelt alakú, hogy illeszkedjen a szeleptest alakjához.
Tengelycsapágyak: a tengelycsapágyak a szelepházban találhatók, és megtámasztják a tengelyt, lehetővé téve annak sima forgását és minimalizálva a súrlódást.
Tömítőgyűrű: a gumi tömítőgyűrűt egy nyomólap és rozsdamentes acél csavarok rögzítik a szeleptányérhoz, és a szeleptömítési arányt a csavarok beállításával lehet beállítani.
Tömítőülés: a szelep része, amely tömíti a szeleptányért, és megakadályozza a folyadék szivárgását a szelepen keresztül, amikor az zárva van.
Hajtótengely: összeköti a működtetőt a szelepfedéllel, és továbbítja az erőt, amely a szelepfedelet a kívánt helyzetbe mozgatja.
Működtető: a szeleptányér helyzetét szabályozza a szelepházban. Általában a szelepház tetejére van szerelve.
Kép forrása: Hawle
A következő videó vizuálisan és részletesebben mutatja be a kettős excenteres pillangószelep kialakítását és jellemzőit.
A dupla excentrikus pillangószelep előnyei és hátrányai
Előnyök:
1 Ésszerű kialakítás, kompakt szerkezet, könnyen telepíthető és szétszerelhető, rugalmas működés, munkaerő-megtakarítás, kényelmes és egyszerű karbantartás.
2 Az excentrikus szerkezet csökkenti a tömítőgyűrű súrlódását és meghosszabbítja a szelep élettartamát.
3 Teljesen lezárt, nulla szivárgás. Nagy vákuumban is használható.
4. Változtassa meg a szeleptányér tömítésének, a pillangótányérnak, a tengelynek stb. az anyagát, amely különféle közegekhez és különböző hőmérsékletekhez alkalmazható
5 Vázszerkezet, nagy szilárdság, nagy túlfolyó terület, kis áramlási ellenállás
Hátrányok:
Mivel a tömítés egy helyzettömítő szerkezet, a pillangótányér és a szelepülék tömítőfelülete érintkezik egymással, és a tömítést a pillangótányér szelepülékre gyakorolt nyomása által okozott rugalmas alakváltozás hozza létre, ezért magas zárási helyzetet igényel, és alacsony a nagy nyomás- és hőmérséklet-tűrő képessége.
A kettős eltolású pillangószelep alkalmazási tartománya:
- Vízkezelő és elosztó rendszerek
- Bányaipar
- Hajóépítő és fúró létesítmények
- Vegyipari és petrolkémiai üzemek
- Élelmiszer- és vegyipari vállalatok
- Olaj- és gázipari folyamatok
- Tűzoltó rendszer
- HVAC rendszerek
- Nem agresszív folyadékok és gázok (földgáz, CO-gáz, kőolajtermékek stb.)
Dupla excentrikus pillangószelep adatlapja
| TÍPUS: | Dupla excenteres, Karimákra szerelt, Saru, Dupla peremes, Hegesztett |
| MÉRET ÉS CSATLAKOZÁSOK: | DN100-tól Dn2600-ig |
| KÖZEPES: | Levegő, inert gáz, olaj, tengervíz, szennyvíz, víz, gőz |
| ANYAGOK: | Öntöttvas / Gömbgrafitos öntöttvas / Szénacél / Rozsdamentes acél |
| NYOMÁSFOKOZAT: | PN10-PN40, 125/150 osztály |
| HŐMÉRSÉKLET: | -10°C és 180°C között |
Az alkatrészek anyaga
| ALKATRÉSZ NEVE | Anyag |
| TEST | Gömbgrafitos vas, szénacél, rozsdamentes acél stb. |
| KASZ ÜLÉS | Rozsdamentes acél hegesztéssel |
| LEMEZ | Gömbgrafitos öntöttvas, szénacél, rozsdamentes acél, alumínium-bronz stb. |
| TÁRCSÁS ÜLÉS | EPDN;NBR;VITON |
| TENGELY / SZÁR | SS431/SS420/SS410/SS304/SS316 |
| KÚPOS CSAPOK | SS416/SS316 |
| PERSELY | RÉZ/PTFE |
| O-GYŰRŰ | NBR/EPDM/VITON/PTFE |
| KULCSFONTOSSÁGÚ | ACÉL |